一、產(chǎn)品名稱：GR7/TA9鈦板、鈦鈀合金板（Ti-0.2pd）
規(guī)格：厚度：1~35mm 寬度：≥1000mm 長度：≥2000mm
特性：
1）TA9鈦板具有非常優(yōu)秀的耐酸堿腐蝕性。但因為含0.2%的貴金屬鈀，故價格昂貴。
2）密度小（4.51kg/cm3）,質(zhì)地輕。
3）物理性能：抗拉強度≥400MPA, 屈服強度≥275MPA,延伸率≥20%
4）具有良好的焊接性能
應(yīng)用：鈦靶合金板廣泛應(yīng)用于電解槽，制冷設(shè)備，制鹽制堿設(shè)備，化工設(shè)備，反應(yīng)釜，壓力容器，水處理設(shè)備等。
二、產(chǎn)品名稱：產(chǎn)品介紹：鈦靶合金棒
鈦是一種耐蝕金屬,其與氧氣反應(yīng)生成穩(wěn)定而致密的氧化膜,該氧化膜在氧化性介質(zhì)、中性介質(zhì)或弱還原性介質(zhì)中穩(wěn)定。因此,在許多介質(zhì)中可直接使用工業(yè)純鈦,或在介質(zhì)中加入合適的緩蝕劑。但鈦在還原性酸溶液中一般不具有耐蝕性,在鈦中加入Pd可提升鈦耐還原性酸腐蝕的性能,同時可提升鈦耐縫隙腐蝕性。
Ti-Pd合金有Ti-0.2Pd、Ti-0.15Pd及Ti-0.13Pd,其中以Ti-0.2Pd應(yīng)用較多,用于各種強腐蝕環(huán)境的反應(yīng)器、塔器、高壓釜、換熱器、泵、閥、離心機、分離機、管道、管件、電解槽中 。
1）規(guī)格、牌號
| 產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格（mm） | 狀態(tài) | 牌號 | 執(zhí)行標準 |
| 鈦鈀合金棒 | φ(30~200)X≤3000 | 鍛造棒 | TA9、TA8、GR7 | ASTMB348 、GB/T2965-07 |
| φ(8~60)X≤3000 | 軋制棒 |
2）生產(chǎn)狀態(tài)
熱加工狀態(tài)（R） 冷加工狀態(tài)（Y） 退火狀態(tài)（M） 固溶狀態(tài)（ST）
3）技術(shù)要求
（1）鈦合金棒材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3620.1，的規(guī)定，需反復(fù)驗時，化學(xué)成分的的允許偏差應(yīng)符合GB/T3620.2的規(guī)定。
（2）鈦棒的直徑或邊長及其允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定。
（3）加工后經(jīng)車(磨)鈦光棒及冷軋，冷拔鈦棒的直徑允許偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定。
（4）加工后經(jīng)車(磨)光棒材的不圓度應(yīng)不大于其尺寸公差之半。
（5）加工態(tài)鈦棒的不定尺長度為300-6000mm,退火狀態(tài)棒材不定尺長度為300-2000mm，定尺或倍尺長度應(yīng)在不定尺長度范圍之內(nèi).定尺長度允許偏差為+20mm;倍尺長度還應(yīng)計入棒材的切口量，每一切口量為5mm.定尺或倍尺長度應(yīng)在合同中注明。
4）化學(xué)成份GB/T 3620
| 牌 號 | 化學(xué)成分 | |||||||
| Ti | Pd | Fe | N | C | H | O | ||
| TA8 | Ti-0.05Pd | 余量 | 0.04-0.08 | <0.30 | <0.03 | <0.08 | <0.015 | <0.25 |
| TA8-1 | Ti-0.05Pd | 余量 | 0.04-0.08 | <0.20 | <0.03 | <0.08 | <0.015 | <0.18 |
| TA9 | Ti-0.2Pd | 余量 | 0.12-0.25 | <0.30 | <0.03 | <0.08 | <0.015 | <0.25 |
| TA9-1 | Ti-0.2Pd | 余量 | 0.12-0.25 | <0.20 | <0.03 | <0.08 | <0.015 | <0.018 |
| 力學(xué)性能 | ||||||||
| 抗拉強度：>370Mpa; 屈服強度：>250Mpa;斷后伸長率：>20%;斷面收縮率：>25% | ||||||||
| 提供：1、產(chǎn)品質(zhì)量證明書，寶鈦試驗中心或西北有色金屬研究院檢測報告原件；2、滿足客戶各種的包裝要求；3、客戶在收到貨后30天內(nèi)提出異議，我們將為您提供退換貨服務(wù)；4、最快的發(fā)貨速度；5、免費提供樣品 | ||||||||
三、產(chǎn)品名稱：鈦鍛件、鈦合金鍛件
1、牌號、規(guī)格、狀態(tài)
牌號：TA1,TA7,TA9,TA10、TA15、TA18、TA19、TC4,TC6、TC11、TC18、TB6
規(guī)格：￠50--1200mm×L 30----600mm
交貨狀態(tài)：退火態(tài)（M） 熱加工狀態(tài)（R） 冷加工狀態(tài)（Y）(退火，超生波探傷)。
加工工藝：熔煉-探傷--鍛造--退火—車光—探傷。
金相組織：晶相組織級別可提供A3—A4。
標準：GB/T16598-1996，GB/T13810-2007, GB/T2965-2007，ASTM B381，ASTM B348, ASTM F67,ISO5832-2ASTM F136, ISO5832-3, AMS4928, MIL4911。
應(yīng)用領(lǐng)域 ：鈦合金鍛件廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、航空、軍工、石油化工、冶金、電鍍、真空鍍膜、體育等行業(yè) 注：經(jīng)雙方協(xié)商可以供應(yīng)其他規(guī)格或型式的產(chǎn)品。
2、尺寸允許偏差(mm)
| 餅直徑 | 偏差 | 截面高度 | 偏差 |
| 150~300 | +3-1 | 35~140 | +3-1 |
| >300~500 | +3-1 | 35~150 | +3-1 |
| >500~1200 | +3-1 | 40~110 | +4-2 |
| ---------- | ---------- | ---------- | ---------- |
3、室溫力學(xué)性能
| 牌號 | 截面積 cm2 | 室溫力學(xué)性能，不小于 | |||
| 抗拉強度 σb,MPa | 規(guī)定殘余伸長應(yīng)力 Σr0.2MPa | 伸長率 δ5,% | 斷面收縮率ψ,% | ||
| TA0 | ≤100 | 280 | 170 | 30 | 35 |
| TA1 | 370 | 250 | 20 | 35 | |
| TA2 | 440 | 320 | 18 | 35 | |
| TA3 | 540 | 410 | 15 | 30 | |
| TA9 | 370 | 250 | 20 | 30 | |
| TA10 | 485 | 345 | 18 | 25 | |
| TC4 | 895 | 825 | 10 | 25 | |
| TC11 | 1030 | 900 | 10 | 30 | |
注：
1、表中意外產(chǎn)品，需方需要測定室溫力學(xué)性能時，指標應(yīng)經(jīng)雙方協(xié)商并在合同中注明。
2、需方要求測定TC4鈦合金產(chǎn)品高溫力學(xué)性能時，其實驗溫度及性能指標應(yīng)經(jīng)雙方協(xié)商并在合同中注明。
無相關(guān)信息