一、耐腐蝕Ti31鈦合金

Ti31鈦合金的熱中子吸收截面為56×10-28m²，大約是鋯的30倍、鉿的1/2。Ti31鈦合金的核性能也比較穩(wěn)定，在3～20×10-19慢中子流輻射下，布氏硬度、屈服強(qiáng)度略有增加，延伸率、電阻率略有下降，但沖擊韌性沒有改變，合金的密度及產(chǎn)品的尺寸形狀均無改變。這種穩(wěn)定的核性能及其他優(yōu)異性能使Ti31鈦合金在核動力裝置中的高溫高壓、常溫常壓部位使用。

Ti31合金是西北有色金屬研究院“七五”、“八五”期間自行設(shè)計研制的新型耐高溫、耐腐蝕、抗氫脆Ti-Al-Zr-Mo-Ni系鈦合金，洛陽725所負(fù)責(zé)該合金的應(yīng)用研究。該合金集中了多種鈦合金的優(yōu)點(diǎn)，與同等強(qiáng)度的其他鈦合金相比，具有高的塑韌性、中溫?zé)釓?qiáng)性、高溫持久性、良好的耐蝕性及可焊性；可采用常規(guī)鍛造、擠壓、軋制、冷成型等方法加工成各種板、棒、鍛件、管和餅等產(chǎn)品，合金可在300 ℃～400 ℃的高溫環(huán)境下使用。

產(chǎn)品名稱：TA31鈦棒

產(chǎn)品牌號：國標(biāo)TA22  美國牌號Ti31

產(chǎn)品材質(zhì)：Ti-3AL-1Mo-1Ni-1Zr

產(chǎn)品規(guī)格：軋制6.0-320mm*L6000mm

鍛制25-500mm*L6000mm

質(zhì)量保證：第三方權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測，化學(xué)成分，力學(xué)性能，金相組織

二、Ti31鈦合金化學(xué)成分

三、Ti31鈦合金力學(xué)性能

Ti31鈦合金棒力學(xué)性能為：Rm>590 MPa, Rp0.2>490 MPa, A>16%, Z>35%, ak≥59 J/cm²。

Ti31強(qiáng)度約為純鈦的1.5倍，但工藝塑性與純鈦相當(dāng)，具有良好的彎曲、壓扁、擴(kuò)口性能。采用2d(d：管子直徑)和2 t(t：管子壁厚)彎心，管材及板材彎曲可達(dá)180°；采用60°錐頭，管材擴(kuò)口量大于50%；最小壓扁板間距可達(dá)4.5 t不出現(xiàn)裂紋。在反復(fù)塑性應(yīng)變中合金不發(fā)生循環(huán)軟化現(xiàn)象。耐海水腐蝕性能優(yōu)異：在榆林港天然海水全浸腐蝕速率為0 mm/a，在180±5 ℃以下天然海水介質(zhì)中無縫隙腐蝕，動海水腐蝕(流速為3 m/s)腐蝕率為0 mm/a，與船體鋼電偶腐蝕效果為1.25。焊接性能良好，焊接接頭Rm>590 MPa, ak≥58.8 J/cm2, 焊接系數(shù)大于0.9。

應(yīng)用的產(chǎn)品有板、棒、餅及管材和各種功能的機(jī)加件，如法蘭、異徑三通管、管座等，使用的環(huán)境有高溫氯化物、高溫海水、常溫高速海水，用該合金制造各類熱交換器、管路、泵體、閥門等，并取得了成功應(yīng)用。“九五”之后，開展了該合金的工業(yè)化生產(chǎn)。Ti31合金鍛件已成功用于余熱排出冷卻器，它是我國首臺全鈦合金焊接結(jié)構(gòu)管式換熱器，是一回路余熱排出系統(tǒng)的主要設(shè)備。